Ultrasonic Impact Gun စက်မိတ်ဆက်ခြင်း
အာထရာဆောင်း အိုမင်းရင့်ရော်မှု သက်ရောက်မှုသေနတ်သည် ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုနှင့် ဂဟေဆက်မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားရန်၊ ဖိစီးမှုထုတ်လွှတ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် အက်ကွဲခြင်းကို ရပ်တန့်ရန်၊ အက်ကွဲခြင်းစတင်ခြင်းကို တားဆီးရန်၊ ဂဟေဆက်၏ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားနှင့် မောပန်းမှုသက်တမ်းကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် မျက်နှာပြင်မာကျောမှုကို တိုးမြှင့်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အရန်စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ultrasonic generator ကို ကြိုးတစ်ချောင်းမှတစ်ဆင့် အိမ်တစ်ခုတွင် ထားရှိသော ultrasonic transducer နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ transducer ၏ တုန်ခါမှု output ကို affect pin တပ်ဆင်ထားသော booster နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ ultrasonic generator သည် မိန်းလျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို ခေတ်မီ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်း၊ မြင့်မားသောဗို့အား AC အဖြစ်ပြောင်းလဲပြီး ultrasonic transducer သို့ ပေးပို့သည်။ ထို့နောက် ultrasonic transducer သည် ဝင်လာသောလျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းအင်၊ အထူးသဖြင့် ultrasonic လှိုင်းများအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည်။ ဤလျှပ်စစ်ဓာတ်အားသည် transducer ၏ အပြန်အလှန် ရှည်လျားသော ကြီးထွားမှုနှင့် ကျုံ့ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်အဖြစ် ပေါ်လာသည်။ ဤကြီးထွားမှုနှင့် ကျုံ့ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်၏ ကြိမ်နှုန်းသည် ခေတ်မီ ultrasonic generator မှတစ်ဆင့် ပေးသော AC ၏ ကြိမ်နှုန်းနှင့် ညီမျှပြီး ရွေ့လျားမှုသည် မိုက်ခရွန် ၁၀ ခန့်ရှိသည်။ booster သည် transducer ၏ output amplitude ကို မိုက်ခရွန် ၁၀၀ ကျော်အထိ ချဲ့ပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် pin ပေါ်တွင် အကျိုးသက်ရောက်မှုအား သက်ရောက်ပြီး မြန်နှုန်းမြင့်ဖြင့် ရှေ့သို့ တွန်းပို့သည်။ affect pin သည် workpiece ကို သက်ရောက်မှုရှိပြီးနောက်၊ အစွမ်းသတ္တိကို weld သို့ လွှဲပြောင်းပေးပြီး အတွင်းပိုင်းဖိအားကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ workpiece ဖြင့် တုံ့ပြန်ပြီးနောက် impact horn သည် rebound ဖြစ်ပြီး မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်း တုန်ခါမှု booster ကို ထိပြီးနောက် ၎င်းသည် ထပ်မံလှုံ့ဆော်ပြီး weld ကို မြန်နှုန်းမြင့်ဖြင့် ထပ်မံထိမှန်သည်။ သက်ရောက်မှုလုပ်ဆောင်ချက်ကို ပြီးပြည့်စုံစေရန် ဤအရာကို အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ထပ်ခါတလဲလဲ ပြုလုပ်ပါသည်။
လုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုများ
- အသံလှိုင်းဖြင့် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ကုသသည့်ကိရိယာ ဂဟေဆက်အဆစ်များ၏ မောပန်းနွမ်းနယ်မှုတည်ရှိမှုနှင့် မောပန်းနွမ်းနယ်မှုစွမ်းအင်ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဂဟေချောင်း၏ ဂဟေဆက်ပြီးနောက် ပြုပြင်မှုသည် သန့်ရှင်းသော အကူးအပြောင်းကို ဖန်တီးပေးပြီး ဂဟေအားဖြည့်ခြင်းဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖိစီးမှုကို လျှော့ချပေးပြီး မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို ရွှေ့ဆိုင်းပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ဂဟေချောင်းတွင် ကြီးမားသော ဖိသိပ်ပလတ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ကျန်ရှိနေသော ဖိသိပ်ဖိစီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေကာ ဂဟေလက်ကျန်ဖိအားစက်ကွင်းကို ထိန်းညှိပေးကာ ဂဟေချောင်းကို အားကောင်းစေပြီး မာကျောစေပါသည်။
- အာထရာဆောင်းသက်ရောက်မှုကိရိယာသည် ဂဟေဆက်ပြီးနောက်ကုသမှုကိရိယာတစ်ခုအနေဖြင့် ဂဟေဆက်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသော ဖိစီးမှု၊ ချို့ယွင်းချက်များ၊ ဂဟေဆက်ခြေချောင်းဂျီသြမေတြီနှင့် မျက်နှာပြင်ခိုင်မာစေခြင်းကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းအချို့ကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ဂဟေဆက်အဆစ်များ၏ ပင်ပန်းနွမ်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိရောက်စွာတိုးတက်စေပြီး ပင်ပန်းနွမ်းမှုစွမ်းအားကို ၅၀% မှ ၁၂၀% အထိ တိုးချဲ့ပေးပြီး ပင်ပန်းနွမ်းမှုသက်တမ်းကို ၅-၁၀၀ ဆ အထိ တိုးချဲ့ပေးပါသည်။
အာထရာဆောင်းကုသမှုသေနတ်ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ပုံမှန်ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ချော်ရည်ဖယ်ရှားခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အလုပ်သမားအချိန်ကို 20% သက်သာစေပြီး အလုပ်သမားပြင်းထန်မှုကို လျော့ကျစေကာ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

အသုံးချမှုများ:
- မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းမှုသက်တမ်းကို မြှင့်တင်ပေးရန်အတွက် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ကို ခိုင်မာစေပါသည်။
- ဖိအားစက်ကွင်းများကို ထိန်းညှိပေးခြင်း၊ ဂဟေဆက်ပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချပေးခြင်းနှင့် အလုပ်အပိုင်းအစများ၏ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေခြင်း။
- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများပေါ်ရှိ ဒေသအလိုက် ဂဟေပြုပြင်မှုများတွင် ဂဟေဖိအားကို ဖယ်ရှားပါ။ ဤနည်းလမ်းကို ယခုအခါ နိုင်ငံခြားစက်မှုထုတ်လုပ်မှုစီမံကိန်းများတွင် အထူးသဖြင့် မောပန်းမှုစွမ်းဆောင်ရည် မြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကျန်ရှိနေသော ဖိအားကို ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်သော ဂဟေဆက်ဖွဲ့စည်းပုံများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။
- ကျန်ရှိနေသောဖိစီးမှု၊ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းနှင့် ချို့ယွင်းချက်များ၊ ဂဟေချောင်းဂျီသြမေတြီနှင့် မျက်နှာပြင်ခိုင်ခံ့စေခြင်းကဲ့သို့သော ဂဟေပင်ပန်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသောအချက်များစွာကို တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ပါ။ ဤနည်းလမ်းသည် လက်ရှိတွင် ဂဟေပင်ပန်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေရန် ထိရောက်သောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။










